液压折弯机安全操作规程
发表时间：2017-11-29
1、机床操作人员必须熟悉折弯机 主要结构、性能和使用方法。
2、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。坚守工作岗位，
精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电源。
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查油箱油位，启动油泵检查液压管
道、油泵有无异常。开机后空载运行密切注意设备各部位工作情况，检查上、
下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。如有不正常声音、振动、温升、
异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除故障后再继续
工作。
4、不得超负荷使用本机床。按照被折材料的厚度，调整下模槽口.模口尺寸一般
等于6~8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯油压，工件折弯油压不得大
于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，
不许多块分节同时折弯。多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧
操作人员密切联系动作一致，确保配合人员均在安全位置才能折弯。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，
如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能
的板料，以免损坏机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
12、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年设备必须
检修保养一次。关机前，机床上模落入下模V型槽内。
13、作业完毕，应关闭油泵，切断电源。做好机床和环境清洁工作。
